第一部分：案例基本信息

項目名稱：BM-1090鋁屑壓餅線

客戶名稱：DF汽車零部件（集團）有限公司

項目坐標：湖北省十堰市

項目起始時間：2021年5月

第二部分：項目背景

DF汽車零部件（集團）有限公司是東風汽車旗下的子公司，該公司主營汽車零部件、汽車制造的鑄造件等工具。作為一家上市公司，對環境的整潔和安全尤為重視，而機加工產生的廢鋁屑含有大量乳化液，廢液亂流污染車間環境，存儲不當還會污染土壤和水源，影響環境安全。

機加工產生的廢鋁屑有顆粒狀和環形的薄片狀，其中含有15%左右的乳化液，運輸堆放過程中會有廢液流出，污染車間環境，同時松散鋁屑占地大，倉儲空間有限，需要減容減量。含有廢液的鋁屑屬于危廢，不處理還要承擔審查的壓力，有罰款風險。

因此該公司需要一臺鋁屑壓餅處理設備，解決含油鋁屑污染問題，美化車間環境。

第三部分：客戶需求

針對產生的大量鋁屑，及廢料中殘留的乳化液現狀，客戶提出了9個要求：

1、車間空間有限，占地尺寸不超過3.3*5.2米，做定制化配套方案；

2、鋁屑每小時處理量≥70kg，餅塊直徑φ150mm以內，單件重量不超過3kg；

3、餅塊壓縮后減少體積，不易松散，便于堆放和運輸；

4、分離鋁屑中的乳化液，集中收集；

5、鋁屑壓餅機能實現自動上料、自動加工、自動下料、加工介質回收；

6、針對現場存在環形和薄片型鋁屑的情況，能實現自動篩選或破碎；

7、設備存在泄漏風險的部位，供方需設置接水接油裝置，禁止切削介質、潤滑油及其它脂類流到地面等；

8、鋁屑的處理要實現自動化，配套生產線只需1-2人即可完成，減少人工成本；

9、關注設備質量、配件品牌、質保標準等，保證后續長期穩定運行，減少后續維修成本。

第四部分：解決方案

和客戶經過多次溝通和上門勘測，了解客戶的目的，推薦了上料提升機+MSA-F600破碎機+鏈板式輸送機*2+集中供料倉+BM-1090壓餅機+切屑液凈化收集箱這一整套鋁屑處理解決方案。

首先根據場地定制化布局方案，解決了場地限制問題；生產線配備了提升機自動上料、料倉儲料，可自動化定時定量處理鋁屑，實現了從上料到壓餅全自動運行，并配套了單軸破碎機，解決廢料中含環形和薄片型鋁屑問題；整套處理線采用整體密封設計，并配套4個集液裝置，使得整個生產過程沒有廢液和鋁屑外漏；餅塊含油率5%以下，靜置無滴漏，保證了生產環境整潔和環保審查通過。鋁餅回收價格比鋁屑每噸回收價格高出3000元，產生了額外的回收收益。

第五部分：項目總結

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、環境收益

屑油分離，分開回收處理，避免廢液亂流造成安全風險，美化生產環境；鋁屑10:1壓縮比，減少堆放空間。

2、資源效益

餅狀含油率5%左右，可直接回爐再生；切削液/油可直接再利用，節約1.3萬/年切削液費用。

3、經濟效益

鋁餅回收價格比鋁屑每噸回收價格高出3000元，產生額外的回收收益。

第六部分：客戶評價

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。幫助客戶解決環保問題的同時，設計了鋁屑壓餅機自動化生產線，減少了人工參與，節省成本。在項目跟進過程中，我們與客戶不斷溝通，給客戶提供了針對性的解決方案，雙方建立信任并達成合作。

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